靜音端子機(jī)大部分的故障就可以防止發(fā)生。操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作，使故障變得更嚴(yán)重，因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。以下是設(shè)備在運(yùn)作時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的一些小故障和相應(yīng)對(duì)策，供你參考，如有無(wú)法解除的故障請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系。

1、故障：電子線(xiàn)切斷長(zhǎng)度不一致

原因a：送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；

對(duì)策 ：用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

原因b：校直器過(guò)緊或松；

對(duì)策 ：調(diào)整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。

原因c：切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；

對(duì)策 ：更換新切刀。

2、故障：剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一；

原因a：送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松；

對(duì)策 ：用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。

原因b：切剝刀切入太淺或太深；

對(duì)策 ：用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。

原因c：切剝刀磨損或刀口刃；

對(duì)策 ：更換新切刀片。

3、靜音端子機(jī)故障：機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止；

原因及對(duì)策：

a．檢查有無(wú)電流輸入（220V）及6KG氣壓；

b．檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá)，如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng)；

c．檢查有無(wú)線(xiàn)材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；

d．檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

4、故障：壓著端子露銅絲不均； 

原因及對(duì)策：

a．檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線(xiàn)材相附合；

b．檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直；

c．檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；

d．檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。